Вертикальный фрезерный пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ EMCO UMILL 1800

EMCO UMILL 1800

Новый дизайн / новый цвет
5-осевой обрабатывающий центр для 5-сторонней токарной и фрезерной обработки
Система ЧПУ Siemens 840D Sl for MECOF или Heidenhain TNC 640
Удобная загрузка и выгрузка детали

Cкачать каталог

Технические характеристики

Рабочая зона

Перемещение по оси X	1800 мм
Перемещение по оси Y	2 150 мм
Перемещение по оси Z	1 250 мм
Диапазон вращения оси А	± 185°
Скорость вращения оси А	0÷15 об/мин

Система смены инструмента

Количество мест инструмента	88 / 122 / 203 позиций
Макс. диаметр инструмента с полной нагрузкой	125 мм
Макс. диаметр со свободными ячейками	250 мм
Макс. длина инструмента	650 мм
Макс. вес одной позиции инструмента	25 кг

Поворотный стол для фрезерной обработки

Размер стола	Ø 1 700 х 1 400 мм
Макс. нагрузка на стол	10 тонн
Скорость вращения	0÷10 об/мин
Точность позиционирования P	0,0011°
Кутящий момент	6 800 Нм
Усилие зажима	27 500 Нм
Центральное отверстие	Ø 50 м (H7)
T-образные пазы	11, 18 H12

Поворотный стол для токарной и фрезерной обработки

Размер стола	Ø 1 800
Макс. нагрузка на стол	5 тонн
Макс. скорость	250 об/мин

Фрезерная голова с высокоскоростным электрошпинделем E58

Мощность S1/S6	45 / 58 кВт
Крутящий момент S1/S6	300 / 372 Нм
Скорость вращения	12 000 об/мин
Конус инструмента	HSK 100-A/T
Подрез	15°

Фрезерная голова с высокоскоростным электрошпинделем E67

Мощность S1/S6	46 / 77 кВт
Крутящий момент S1/S6	600 / 1 000 Нм
Скорость вращения	8 000 об/мин
Конус инструмента	HSK 100-A
Подрез	15°

Фрезерная голова с высокоскоростным электрошпинделем E61

Мощность S1/S6	50 / 62,5 кВт
Крутящий момент S1/S6	100 / 125 Нм
Скорость вращения	20 000 об/мин
Конус инструмента	HSK 63-A
Подрез	15°

Система ЧПУ

Heidenhain TNC 640 HSCI или Siemens 840 D Sl

Основные особенности

Портальная компоновка станка позволяет производить полноценную 5-ти координатную обработку деталей с высокой производительностью и точностью. А применение различных типов шпинделей позволяет найти широкое применение для данных станков от общего машиностроения до космической промышленности.

Станина

Структура станины изготовлена из чугунного литья.

В нижней части предусмотрены устройства выравнивания в горизонте и боковой регулировки для фиксации станка к фундаменту. Портал установлен сверху, по бокам. Центрально установлены устройства для подключения и вращения поворотного стола.

По бокам расположены 2 шнека для уборки стружки и за порталом установлен электрический шкаф.

Станина как и весь станок спроектирована с использованием прочностного расчета конечных элементов для максимизации жёсткости и частотных характеристик.

Портал

Портал изготовлен из чугунного литья, П-образной формы с двумя боковыми колоннами, установленными на станине.

Портал включает в себя устройства для перемещения и балансирования вертикальной оси. Каждая колонна портала оснащена направляющими и ШВП для сбалансированного перемещения.

Подвижная траверса

Изготовлена из чугунного литья. Траверса перемещается в вертикальном направлении по двум вертикальным направляющим, расположенным на каждой из колонн основного портала. На траверсе также смонтирован механизм поперечного перемещения.

Поворотный стол

На станине смонтирован поворотный стол с непрерывным вращением и перемещением.

Стол имеет свою специфическую каретку, которая позволяет движение стола вдоль продольной оси. Поворот стола выполняется на сфероконическим комбинированным радиально/осевым подшипнике что обеспечивает максимальную точность и высокую грузоподъёмность. Вращение стола осуществляется моментным двигателем.

Линейное перемещение стола организованно по средствам двух линейных направляющих, фиксированных к станине.

Система смены инструмента

Представляет собой башню, в которой инструменты расположены на дисках. Загрузка инструмента происходит вручную через специальную дверь загрузки/выгрузки. По центру перемещается манипулятор имеющий функции захвата / расхвата инструмента. Для смены инструмента депозитарий берёт инструмент и передает его манипулятору, расположенный между магазином и шпинделем. Манипулятор достигает позицию около шпинделя и осуществляет операцию смены инструмента. В комплект смены инструмента входит консоль для загрузки и скачивания параметров инструмента. Устройство смены инструмента управляется посредством отдельным устройством управления расположенным рядом с окошком забора/укладки инструмента.

Область применения

Точная механика
Обработка пресс-форм
Аэрокосмическая промышленность
Электроэнергетика
Термоформование

Габаритные размеры

Габаритные размеры (Д х Ш х В)

7 200 х 6 000 х 4 100 мм

План занимаемой площади пола

Стандартная комплектация

Опции

Программное обеспечение

СИСТЕМА ЧПУ SIEMENS 840D SL для MECOF

Система ЧПУ Siemens 840D Sl для Mecof позволяет оптимизировать параметры управления для достижения максимальной производительности при высокоскоростной обработке.

СИСТЕМА ЧПУ HEIDENHAIN TNC 620

Система управления Heidenhain предназначена для упрощения программирования в цеху, обеспечивая интерактивную среду программирования, в которой оператор "общается" с системой управления с помощью ясного и понятного языка.

Система управления Heidenhain совместима со стандартами программирования DIN/ISO.