Вертикальный фрезерный центр портального типа MECOF POWERMILL
MECOF POWERMILL
            - Для эффективной обработки объёмных и тяжёлых деталей
 - Конструкция «box-in-box» (типа «коробка-в-коробке») для высокой точности
 - Широкая сфера применения: от общего машиностроения до авиакосмической отрасли
 - Система ЧПУ Heidenhain / Siemens
 
Технические характеристики
Рабочая зона
| Перемещение по оси X (продольное) | 6 000 мм и более | 
| Перемещение по оси Y (поперечное) | 4 000 - 5 000 - 6 000 - 7 000 мм | 
| Перемещение по оси Z (вертикальное) | 1 500 - 2 000 – 2 500 мм | 
| Количество осей | 3+2 | 
Подача
| Скорость быстрого перемещения по осям X / Y / Z | 30 м/мин | 
Ползун
| Габаритные размеры | 550 x 640 мм | 
Мотор-шпиндель
| Мощность | 40 кВт 1 200 Нм | 
| Мощность (опция) | 50 кВт 1 500 Нм (S1) 61 кВт 1 800 Нм (S6) | 
Система подачи СОЖ
| Внешняя подача СОЖ рядом со шпинделем | 28 л/мин; 6 Бар | 
| Внутренняя подача СОЖ сквозь шпиндель | 20 л/мин; 20 / 40 / 60 Бар | 
Стандартные опции
| Универсальная 5-ти осевая фрезерная голова | 6 000 об/мин | 
| Фрезерная голова со смещённым центром | 3 000 об/мин | 
| Универсальная фрезерная голова с моментными двигателями и высокоскоростным шпинделем | 12 000 / 20 000 / 24 000 об/мин | 
| Фрезерная вилочная 5-ти осевая голова с моментным двигателем и высокоскоростным шпинделем | 12 000 / 15 000 / 20 000 / 24 000 об/мин | 
| Система автоматической смены инструмента | 48 / 64 / 80 / 120 позиций | 
| Система автоматической смены голов | 2 / 3 позиций | 
Система ЧПУ
| Heidenhain | TNC 640 HSCI | 
| Siemens | 840 D sl | 
Ключевые моменты
- Массивная конструкция портального фрезерного станка в сочетании с маневренностью обеспечивает гибкое использование;
 - Универсальный обрабатывающий центр простой конструкции позволяет легко позиционировать, настраивать и закреплять заготовку;
 - Портальный фрезерный обрабатывающий центр (с низко расположенным порталом);
 - Идеально для производства пресс-форм и штампов в автомобильной промышленности, общем машиностроении, а также крупных деталей в авиакосмической промышленности;
 - Два двигателя на оси X и электронное управление типа «ведущий-ведомый» («master-slave»);
 - Для оптимального обзора обрабатываемой детали, возможно управление обработкой с двух сторон;
 - Широкий выбор различных опций и системы: автоматическое устройство смены голов, устройство смены инструмента на 120 позиций инструментов, система охлаждения инструмента и т. д.
 
Опции/Принадлежности
![]()  | ![]()  | ![]()  | ||
Фрезерование  | Сверление и нарезание резьбы  | Поворотный стол  | ||
Фрезерование детали конструкции станка  | Сверление и нарезание резьбы  универсальной фрезерной головой  | Чистовая обработка на поворотном столе  | 
Область применения
  | 
  | 
  | 
  | 
  | 
  | 
Конструкция станка
ПРОДОЛЬНАЯ ОСЬ – ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- 2 линейные направляющие на каждой из сторон, с расстоянием – 1 020 мм между ними;
 - 16 танкеток – размер 55 (4 танкетки на каждой направляющей);
 - Базовая статическая нагрузка: 530 кН на каждую танкетку;
 - Всего: 8 480 кН.
 
ПОПЕРЕЧНАЯ ОСЬ – ПЕРЕМЕЩАЕМАЯ ТРАВЕРСА:
- 4 линейные направляющие: две на верхней и две на нижней части траверсы;
 - Расстояние между направляющими:
 - 1 060 мм – на верхней части;
 - 1 000 – на нижней части.
 - Система типа «рейка-шестерня»;
 - Верхняя часть: 4 танкетки – размер 55 (по две на каждой направляющей);
 - Нижняя часть: 8 танкеток – размер 55 (по четыре на каждой направляющей).
 
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ОСЬ – ПОЛЗУН:
- Шарико-винтовая пара: Ø 80 мм, шаг резьбы: 40 мм;
 - Двигатель оси Z;
 - Главный двигатель шпинделя: 40 кВт / 1 200 Нм;
 - Размеры ползуна: 640 х 550 мм;
 - Отдельный привод для оси С;
 - Интерфейс для сменных голов с отдельным двигателем;
 - 8 танкеток – размер 55 (по две танкетки на каждой направляющей);
 - Базовая статическая нагрузка:
 - 415 кН для каждой танкетки;
 - Всего: 3 320 кН.
 
Примеры обработки
![]()  | ![]()  | |
Фрезерная обработка базовой конструкции станка ОБЩЕЕ МАШИНОСТРОЕНИЕ  | Фрезерная обработка базовой колонны станка ОБЩЕЕ МАШИНОСТРОЕНИЕ  | |
![]()  | ![]()  | |
Обработка остряка стрелочного перевода ОБЩЕЕ МАШИНОСТРОЕНИЕ  | Фрезерная обработка элемента станка ОБЩЕЕ МАШИНОСТРОЕНИЕ  | 
![]()  | 
Финишная обработка поворотного стола фрезерного станка ОБЩЕЕ МАШИНОСТРОЕНИЕ  | 
Габаритные размеры
Габаритные размеры (Д х Ш х В)
![]()  | 
Стандартная комплектация
Опции
Механические фрезерные головы
  | ![]()  | |||
Универсальная фрезерная голова с непрерывным позиционированием, со смазкой воздушно-масляной смесью, с жидкостным охлаждением 6 000 об/мин, 38 кВт (S1), 1 000 Нм (S1)  | График силовых характеристик (зависимости крутящего момента от мощности)  | |||
  | ![]()  | |||
Универсальная фрезерная голова для 5-ти осевой обработки, со смазкой воздушно-масляной смесью, с жидкостным охлаждением 6 000 об/мин, 38 кВт (S1), 1 000 Нм (S1)  | График силовых характеристик (зависимости крутящего момента от мощности)  | |||
  | ![]()  | |||
Вертикальная фрезерная голова со смещенным шпинделем 3 000 об/мин, 38 кВт (S1), 2 000 Нм (S1)  | График силовых характеристик (зависимости крутящего момента от мощности)  | |||
  | ![]()  | |||
Эксцентриковая фрезерная голова с увеличенной длиной шпинделя 6 000 об/мин, 38 кВт (S1), 1 000 Нм (S1)  | График силовых характеристик (зависимости крутящего момента от мощности)  | |||
  | ![]()  | |||
Фрезерная голова с прямым шпинделем 3 000 об/мин, 15 кВт (S1), 390 Нм (S1)  | График силовых характеристик (зависимости крутящего момента от мощности)  | |||
Фрезерные головы с высокоскоростным шпинделем
  | ![]()  | ||||
Универсальная фрезерная голова с высокоскоростным шпинделем 20 000 об/мин, 50 кВт (S1), 100 Нм (S1)  | График силовых характеристик (зависимости крутящего момента от мощности)  | ||||
  | ![]()  | ||||
Универсальная фрезерная голова с высокоскоростным шпинделем 12 000 об/мин, 50 кВт (S1), 100 Нм (S1)  | График силовых характеристик (зависимости крутящего момента от мощности)  | ||||
  | ![]()  | ||||
Универсальная фрезерная голова с высокоскоростным шпинделем 24 000 об/мин, 50 кВт (S1), 100 Нм (S1)  | График силовых характеристик (зависимости крутящего момента от мощности)  | ||||
Опции/Принадлежности
![]()  | ![]()  | |
Внешняя подача СОЖ    | Система дозированной подачи минимального количества СОЖ  | |
Подача СОЖ «рядом со шпинделем» (в зону на шпинделе рядом с инструментом): 6 бар, 28 л/мин  | Распыление в виде аэрозоля  | |
![]()  | ![]()  | |
Лазерное измерительное устройство для автоматического измерения инструмента  | Поддержка для системы смены голов  | |
![]()  | ![]()  | |
Система автоматической смены инструмента 120 позиций  | Измерительный щуп для измерения размеров обрабатываемой детали  | 
Программное обеспечение
СИСТЕМА ЧПУ SIEMENS 840D SL ДЛЯ MECOF
![]()  | Система ЧПУ SINUMERIK 840D Solution Line позволяет оптимизировать параметры управления и драйверов для достижения максимальной производительности при высокоскоростной обработке.  | 
СИСТЕМА ЧПУ HEIDENHAIN ITNC530 ДЛЯ MECOF
![]()  | В течение тридцати лет диалоговое программирование HEIDENHAIN является стандартным языком программирования для всех систем ЧПУ и, в целом, для программирования непосредственно в станок. «smarT.NC» - интуитивный, снабжённый подсказками режим работы, использующий формы прямого ввода, которые помогут Вам пройти весь процесс программирования системы ЧПУ вплоть до фактической обработки. Отсутствует необходимость в изучении G-функций или каких-либо других языков программирования. Система управления «разговаривает» с Вами с помощью интуитивно понятных пользователю вопросов и подсказок.  | 
                
                
                
                
                
                









































