Москва
ru en
+7 (495) 646-17-44

    Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ с подвижной колонной EMCO MMV 4200

    EMCO MMV 4200

    Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ с подвижной колонной EMCO MMV 4200
    Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ с подвижной колонной EMCO MMV 4200
    Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ с подвижной колонной EMCO MMV 4200
    Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ с подвижной колонной EMCO MMV 4200
    Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ с подвижной колонной EMCO MMV 4200
    Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ с подвижной колонной EMCO MMV 4200
    Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ с подвижной колонной EMCO MMV 4200
    Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ с подвижной колонной EMCO MMV 4200
    Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ с подвижной колонной EMCO MMV 4200
    Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ с подвижной колонной EMCO MMV 4200
    Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ с подвижной колонной EMCO MMV 4200
    Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ с подвижной колонной EMCO MMV 4200
    Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ с подвижной колонной EMCO MMV 4200
    Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ с подвижной колонной EMCO MMV 4200

        Новинка!

    • Гибкая модульная конструкция и эргономичный дизайн
    • Мотор-шпиндель 50 - 15 000 об/мин - 46 кВт, 170 Нм
    • Инструментальный магазин на 40 - 120 позиций
    • ШВП с прямым приводом по оси Y и Z, прецизионная обработка
    • Система ЧПУ Siemens 840D sl или Heidenhain TNC 640
    • EMCONNECT для Siemens 840D sl

    Cкачать каталог

    Технические характеристики


    Рабочая зона

    Перемещение по оси X
    4 200 мм
    Перемещение по оси Y (ISO 40 / BT 40 / HSK-A63)
    1 000 мм
    Перемещение по оси Z (HSK-A100)
    980 мм
    Мин./макс. расстояние от стола до торца шпинделя (вертикально) ISO 40 / BT 40 / HSK-A63
    0 - 980 мм
    Мин./макс. расстояние от стола до торца шпинделя (вертикально) HSK-A100
    0 - 950 мм
    Мин./макс. расстояние от стола до торца шпинделя (горизонтально) ISO 40 / BT 40 / HSK-A63
    250 - 1 230 мм
    Мин./макс. расстояние от стола до торца шпинделя (горизонтально) HSK-A100
    280 - 1 230 мм

    Подачи

    Скорость быстрого перемещения по осям X / Y / Z
    60 / 40 / 40 м/мин
    Ускорение по  X / Y / Z
    3 / 4 / 4 м/с²

    Стол

    Размер стола
    4 500 х 1 050 мм
    T-образные пазы (ширина x кол-во x расстояние)
    18 мм х 7 шт. х 125 мм
    Макс. нагрузка на стол (равномерно распределённая)
    6 000 кг

    Поворотный стол

    Диаметр поворотного стола
    900 мм
    Макс. нагрузка на стол
    2 000 кг
    Привод
    моментный двигатель

    Главный шпиндель ISO / BT

    Диапазон скоростей
    50 - 15 000 об/мин
    Крутящий момент

    125 Нм (S1), 170 Нм (S6-40%)

    Мощность шпинделя
    46 кВт
    Конус
    ISO 40 / BT 40

    Главный шпиндель HSK-A63 HSK A63 (опция)

    Диапазон скоростей
    50 - 18 000 об/мин
    Крутящий момент

    125 Нм (S1), 170 Нм (S6-40%)

    Мощность шпинделя
    46 кВт
    Конус
    HSK A63

    Главный шпиндель HSK-A100 (опция)

    Диапазон скоростей
    50 - 10 000 об/мин
    Крутящий момент

    200 Нм (S1), 270 Нм (S6-40%)

    Мощность шпинделя
    76 кВт
    Конус
    HSK-A100

    Инструментальный магазин (вдоль колонны)

    Количество инструментальных станций
    40 (60 / 120)
    Принцип смены инструмента
    манипулятор S типа "рука"
    Максимальный диаметр инструмента
    90 мм
    Максимальный диаметр инструмента (без соседних инструментов)
    125 мм
    Максимальная длина инструмента
    300 мм
    Максимальный вес инструмента
    8 кг
    Максимальный общий вес инструментов
    180 кг / 240 кг - 360 кг

    Инструментальный магазин (стационарный) ISO 40 / BT 40 / HSK-A63

    Количество инструментальных станций
    40 (60 / 80 / 100)
    Принцип смены инструмента
    манипулятор S типа "рука"
    Максимальный диаметр инструмента
    75 мм
    Максимальный диаметр инструмента (без соседних инструментов)
    125 мм
    Максимальная длина инструмента
    380 мм
    Максимальный вес инструмента
    8 кг
    Максимальный общий вес инструментов
    160 кг

    Инструментальный магазин (стационарный) HSK-A100

    Количество инструментальных станций
    40 (24)
    Принцип смены инструмента
    манипулятор S типа "рука"
    Максимальный диаметр инструмента
    125 мм
    Максимальный диаметр инструмента (без соседних инструментов)
    200 мм
    Максимальная длина инструмента
    400 мм
    Максимальный вес инструмента
    20 кг
    Максимальный общий вес инструментов
    600 кг

    Система смазки

    Направляющие
    Центральная система консистентной смазки
    ШВП
    Центральная система консистентной смазки

    Общие данные

    Габаритные размеры (Д х Ш х В) с конвейером для стружки
    9 615 x 5 350 х 3 580 мм
    Общий вес станка (ISO 40 / BT 40 / HSK-A63)
    29 500 кг
    Общий вес станка (HSK-A100)
    30 500 кг


    Ключевые моменты


    • Гибкая модульная конструкция и привлекательный эргономичный дизайн;
    • Доступны версии с 3, 4 или 5 осями;
    • Обрабатывающий центр с высокопроизводительным мотор-шпинделем;
    • Жёсткие линейные роликовые направляющие размер 55 (ось X);
    • ШВП с прямым приводом по оси Y и Z, точная и бесшумная работа;
    • Ось X с шарико-винтовой передачей с вращающейся гайкой и фиксированным винтом;
    • Встроенный круглый стол и ось B с моментными двигателями;
    • Обрабатывающий центр с ЧПУ с гибкой конфигурацией систем инструментальных магазинов.


    Опции/Принадлежности



    Инструментальный магазин  

    Система ЧПУ 
    Доступно со стационарным магазином инструментов в 3-, 4- или 5-осевой версии или с подвижным цепным магазином в 5-осевой версии.  

    Панель оператора может перемещаться, вращаться и регулироваться в направлении рабочего пространства. Эта эргономичная конструкция обеспечивает идеальные условия работы для оператора.  




    Конструкция станка 

    Приводы на осях  
    Станина станка представляет собой стабильную структурированную сварную стальную конструкцию. Это гарантирует высокую степень жёсткости и отличное гашение вибрации, которые необходимы для обработки.  

    Оснащен шарико-винтовой передачей с вращающейся гайкой и фиксированным винтом. Точность позиционирования MMV 4200-5200-6200 гарантируется стандартной линейной шкалой. Линейные шкалы являются стандартными для трех линейных осей (X, Y и Z).  




    Приводы на оси X  

    Ось B  
    В MMV 4200-5200-6200 ось Х реализована с реечным приводом, что гарантирует максимальную точность и плавность хода.  

    Ось B управляется высокодинамичным моментным двигателем, благодаря чему достигается широкий диапазон поворота +/- 120 градусов.  




    Перемещение по оси Z  

    Ось Y  
    Для достижения точного быстрого перемещения по оси Z со скоростью 40 м/мин, и из-за большой своей массы, данная ось приводится в действие двумя ШВП и двумя двигателями в конфигурации «ведущий-ведомый».  

    Ось Y имеет поршневую конфигурацию. В этой конструкции используются длинные направляющие для достижения требуемой жёсткости. Его высокая точность гарантируется двигателем, установленным на шнеке с прямым приводом 

    Фрезерный шпиндель  
    Станок оснащён мотор-шпинделем с жидкостным охлаждением, обладающим превосходными характеристиками. При частоте вращения шпинделя 15 000 об/мин, номинальной мощности 46 кВт и крутящем моменте 170 Нм, станок также подходит для тяжёлой обработки в тяжелых условиях. Мотор-шпиндель 18 000 об/мин доступен с HSK-A63: версия HSK-A100 с мотор-шпинделем с 10000 об/мин и макс. крутящим моментом 270 Нм.  

    Габаритные размеры


    Габаритные размеры (Д х Ш х В) с конвейером для стружки
    9 615 x 5 350 х 3 580 мм

    Вес станка

    Общий вес станка (ISO 40 / BT 40 / HSK-A63)
    29 500 кг
    Общий вес станка (HSK-A100)
    30 500 кг

    Занимаемая площадь пола


    Стандартная комплектация



    Опции



    Измерительные системы 

    Большая рабочая зона 
    Системы измерения инструментов для сокращения времени настройки при смене инструмента, а также измерения заготовки для проверки размеров или поиска нулевых точек. Измерение заготовки осуществляется посредством радиопередачи.  

    Благодаря большой рабочей зоне существует возможность кастомизировать станок с широким спектром опций, например, с перегородкой для работы в маятниковом режиме, поворотным столом, задней бабкой и т.д.  




    Автоматическая система измерения детали 

    Система бумажного ленточного фильтра с насосами СОЖ высокого давления  
    Заготовки автоматически измеряются инфракрасным измерительным датчиком, установленном на главном шпинделе. Измерительные циклы принимают значения. 

    При необходимости можно установить давление насоса СОЖ на 25/40/60/80 Бар. Это позволяет с максимальной эффективностью использовать инструменты для сверления и фрезерования с подачей СОЖ.

    Программное обеспечение


    СИСТЕМА ЧПУ SINUMERIK 840D SL, ВКЛ. SHOPMILL

    Sinumerik 840 D sl – универсальная и гибкая система ЧПУ. Sinumerik 840 D sl предлагает целый ряд функций. Данная система идеально подходит приложениям, использующим самые разнообразные функции. Sinumerik 840 D sl устанавливает новые стандарты относительно точности, динамики и лёгкости интеграции с устройствами.

    • Вращение рабочей поверхности
    • Цилиндрическая обработка поверхности
    • 3D-компенсация погрешности инструмента
    • Быстрое исполнение благодаря коротким по времени блокам обработки

    СИСТЕМА ЧПУ HEIDENHAIN TNC 640 (серия MMV)

    Система ЧПУ Heidenhain 640, помимо фрезерных операций, предлагает также комбинацию фрезерной и токарной обработки. Особенно подходит для фрезерования, высокоскоростного резания и 5-осевой обработки (до 18 осей).

    • 19” цветной ЖК-дисплей;
    • Оптимизированный пользовательский интерфейс;
    • Быстрый интерактивный выбор функций;
    • Многочисленный циклы обработки;
    • Инновационная графическая симуляция;
    • Улучшенное управление движением и короткие временные блоки обработки.

    EMCONNECT – ЦИФРОВОЙ АССИСТЕНТ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ

    Для повышения производительности и эффективности в производстве.

    EMCONNECT обеспечивает лёгкий доступ к цифровому производству – вся важная информация и системы централизовано доступны на станке. Знакомая система ЧПУ и, следовательно, привычное управление станком остаётся прежним.

    Понятный и краткий обзор состояния станка, данных о станке и режиме работы доступны при одном лишь взгляде на панель управления emcoNNECT. 22-дюймовый сенсорный дисплей, объединённый с промышленным ПК и клавиатурой, вкл. горячие клавиши HMI для простого и интуитивно понятного управления через пользовательский интерфейс, оптимизированный для сенсорного дисплея.

    Включено в базовую комплектацию версии станка с системой ЧПУ Siemens (Siemens 840Dsl).