Горизонтальный фрезерный центр с подвижной стойкой MECOF ECOMILL

Технические характеристики

Рабочая зона

Шпиндель

Подача

Ползун

Плитный настил

Поворотная платформа (с автоматическим позиционированием до тысячных долей градуса)

Инструментальный магазин

Система подачи СОЖ

Высокоскоростной шпиндель 40,5 / 53 кВт

Система ЧПУ

Ключевые моменты

• Высокая динамика и точность благодаря фрезерным головам с моментными двигателями;
• Технология прямого привода на всех фрезерных головках и широкий выбор голов с высокоскоростным шпинделем;
• Универсальный обрабатывающий центр готов к Индустрии 4.0;
• Горизонтальный ползун и конструкция колонны «box-in-box» (типа «коробка в коробке»);
• Автоматическое устройство смены инструмента, установленное на колонне на до 120 мест инструментов, или автоматическое устройство смены инструмента башенного типа на до 203 мест;
• Подрез 15° на универсальной фрезерной голове с высокоскоростным шпинделем;
• Конфигурация станка по требованию Заказчика.

Опции/Принадлежности

Прямой привод	Ecomill	Конструкция "коробка-в-коробке"

Конструкция станка

ПРОДОЛЬНАЯ ОСЬ  – ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Двойной привод одной оси для безлюфтового перемещения с управлением типа «ведущий-ведомый» («master-slave»);
• Оптические линейки Hedeinhain;
• 2 линейные направляющие RUE55;
• С расстоянием между направляющими – 1 080 мм;
• 8 танкеток (по 4 танкетки на каждой направляющей);
• Базовая статическая нагрузка: 415 кН для каждой танкетки;
• Всего: 3 320 кН.

ПОПЕРЕЧНАЯ ОСЬ – ПОЛЗУН:

• Прямой привод шпинделя;
• Мотор-шпиндель с жидкостным охлаждением;
• Шарико-винтовая пара: Ø63 мм, шаг резьбы: 30 мм;
• 4 линейные направляющие 45 мм, с расстоянием 381 мм между ними;
• Конструкция «box in box» (типа «коробка в коробке»);
• Термостабильная симметричная конструкция;
• Размеры ползуна – 450 х 450 мм;
• Внешние размеры ползуна – 520 х 450 мм;
• 8 танкеток размер 45 (по 2 танкетки на каждой направляющей);
• Базовая статическая нагрузка: 285 кН для каждой танкетки;
• Всего: 2 280 кН.

ВЕРТИКАЛЬНАЯ ОСЬ –  КОЛОННА:

• Гидравлическое уравновешивание с помощью резервуара с азотом (два цилиндра);
• 2 линейные направляющие, с расстоянием 930 мм между направляющими;
• Шарико-винтовая пара: Ø63 мм, шаг резьбы: 30 мм;
• Конструкция «box in box» (типа «коробка в коробке»);
• 6 танкеток размер 55 (по 3 танкетки на каждой направляющей);
• Базовая статическая нагрузка: 415 кН для каждой танкетки;
• Всего: 2 490 кН.

Область применения

Примеры использования

Обработка детали станка		Обработка корпуса электродвигателя

Габаритные размеры / Рабочая зона

Стандартная комплектация

Опции

Система измерения инструмента		Шпиндель с прямым шпинделем
Лазерное устройство для измерения размеров инструмента.		Трансмиссия с прямым приводом обеспечивает высокую надёжность и долговечность линия шпинделя станка.
Устройство автоматической смены инструмента		Зажимные приспособления
Устройство автоматической смены инструмента (на 40, 60 позиций инструмента) CU60H.		Установочная панель и зажимной угольник (модульный): модуль:  2 000 x 2 000 мм,  максимальная нагрузка: 15 000 кг/м².
Поворотный стол		Разделительная перегородка для обработки
Перемещение: 1 000 - 2 500 мм, поверхность стола: 2 000 x 2 000 до 4 000 x 4 000 мм,   нагрузка: от 10 000 до 65 000 кг.		Для работы в «маятниковом режиме»  (в попеременном режиме работы двух половин рабочей зоны станка).

Программное обеспечение

СИСТЕМА ЧПУ SIEMENS 840D SL ДЛЯ MECOF

Система ЧПУ SINUMERIK 840D Solution Line позволяет оптимизировать параметры управления и драйверов для достижения максимальной производительности при высокоскоростной обработке.

СИСТЕМА ЧПУ HEIDENHAIN TNC 640 HSCI ДЛЯ MECOF

Система ЧПУ Heidenhain предназначена для упрощения программирования в цеху, обеспечивая интерактивную среду программирования, в которой оператор "общается" с системой управления с помощью ясного и понятного языка. Система ЧПУ Heidenhain совместима со стандартами программирования DIN/ISO.