ул. Трубная, д. 21. Режим работы: с 8:00 до 18:00, пн-пт

SE820 NUMERIC

SE820 NUMERIC
SE820 NUMERIC
SE820 NUMERIC
SE820 NUMERIC
SE820 NUMERIC
SE820 NUMERIC
SE820 NUMERIC
SE820 NUMERIC

Универсальный центровой токарный станок SE820 NUMERIC с ЧПУ предназначен для обработки массивных вращательных деталей. Дает возможность обтачивать внешние и внутренние цилиндрические, конусные и фасонные поверхности, а также нарезать все виды резьбы. В комбинации со сверлением и фрезерованием позволяет обрабатывать заготовки сложной формы из прутковых материалов, поковок и нарезанного материала. Успешно может выполнять специальные токарные операции для газовой, нефтяной или водохозяйственной промышленности.

Характеристики

Рабочий диапазон

Наибольший диаметр обработки 800 мм
Наибольший диаметр обработки над суппортом 515 мм
Наибольший диаметр обработки с инструментальной системой MultiSuisse с ручной сменой инструмента C 825 мм
Наибольший диаметр обработки с инструментальной системой SAUTER с автоматической сменой инструмента 665 мм
Расстояние между центрами 2000/3000*/4000*/6000*/8000* мм
Высота оси шпинделя над станиной 394 мм
Наибольший диаметр прутковой заготовки 130 мм
Ширина станины 550 мм


Главный шпиндель

Передний конец шпинделя Camlock (ISO702-II) D11*
Передний конец шпинделя A2 (ISO702-I) A2-11
Отверстие в шпинделе 1333 мм
Диаметр шпинделя под передними подшипниками 180 мм
Максимальная частота вращения шпинделя на первой скорости 415 мин -1
Максимальная частота вращения шпинделя на второй скорости 1600 мин -1
Зажим в ручном режиме 400/500 мм
Гидравлический зажим * 315/400 мм


Привод шпинделя

Мощность электродвигателя главного привода S1 30 кВт
Мощность электродвигателя главного привода S6 45 кВт
Крутящий момент на первой скорости S1 2982 Нм
Крутящий момент на первой скорости S6 4473 Нм
Крутящий момент на второй скорости S1 761 Нм
Крутящий момент на второй скорости S1 1142 NНм


Ось X

Диапазон рабочих подач поперечного суппорта 1÷3000 мм.мин -1
Ускоренная подача поперечного суппорта 5000 мм.мин -1
Рабочий ход 405/550 мм


Ось Z

Диапазон рабочих подач продольного суппорта 1÷5000 мм.мин -1
Ускоренная подача продольного суппорта 6000/5000 мм.мин -1
Рабочий ход 1925/2925*/3925*/5925*/7925 мм


Инструментальные системы со сменой инструмента в ручном режиме

Быстрозажимный резцедержатель MultiSuisse C
Максимальное поперечное сечение резца 32x32 мм
Быстрозажимный резцедержатель MultiSuisse D*
Максимальное поперечное сечение резца 40x40*


Ручные револьверные инструментальные*

Револьверная головка с быстрозажимным резцедержателем Parat RD 4*
Максимальное поперечное сечение резца 50x50 мм


4-х сторонняя револьверная головка без привода вращающегося инструмента*

Количество позиций инструмента (DIN 69881) 4
Максимальное поперечное сечения инструмента 80 мм
Максимальное поперечное сечение резца 32x32 мм


Осевая револьверная головка без привода вращающегося инструмента SAUTER

Количество позиций инструмента 8*
Диаметр вала (согласно DIN 69880) 50* мм
Максимальное поперечное сечение резца 32x25* мм


Осевая револьверная головка с приводом вращающегося инструмента SAUTER*

Количество позиций инструмента 8
Количество позиций приводного инструмента 8
Диаметр вала (согласно DIN 69880) 50 мм
Максимальное поперечное сечение резца 32x25 мм
Мощность двигателя приводного инструмента 5,7 кВт
Максимальный крутящий момент 35,7 Нм
Максимальная частота вращения 3400 мин -1


Задняя бабка

Конус в отверстии пиноли MORSE 6
Диаметр пиноли 120 мм
Ход пиноли/задней бабки 210 мм
Управление вручную
Диапазон прижимного усилия* (опция гидравлическое выдвижение пиноли) 300/2500 даН


Габариты станка

Высота 2115 мм
Ширина 2325 мм
Длина с поддоном для стружки 4604/5632*/6660*/8604*/10604 мм
Длина с конвейером для стружки направо* 5955*/6955*/7955*/9955*/11955* мм


Масса

Масса (без специальной оснастки) около 7000/8000*/9000*/10000*/11000* кг


Системы управления

SIEMENS 840D SolutionLine + ShopTurn да
FANUC 0iTD + Manual Guide i да
HEIDENHAIN MANUAL Plus 620 да


Описание

Отличительные особенности:

  • Идеально подходит для потребителей, которые применяли классические  токарные станки UHS и переходят на применение станков с ЧПУ.
  • простое и удобное обслуживание
  • длительный срок эксплуатации с сохранением точностных характеристик
  • передняя бабка с двухступенчатым редуктором – возможность обработки заготовок большого диаметра
  • автоматическое управление передачами прямо в течение цикла
  • подшипники с постоянным жировым наполнением – экономия эксплуатационных расходов
  • прямая индикация положения шпинделя  – высокоточная внеосевая обработка заготовок больших диаметров
  • обработка компонентов станка обжигом для устранения внутреннего напряжения – высокоточная обработка и стабильность во время всего срока службы станка 
  • упрочнение отдельных зон корпуса – повышенная безопасность обслуживающего оператора.
  • широкий выбор дополнительной оснастки – гидравлический зажим, гидравлическое управление задней бабкой, привод вращающегося инструмента, закрывающая ось С, широкий диапазон длины обточки, большой выбор люнетов и зажимных плит.

Отличительные показатели

Настоящие токарные станки отличаются комбинацией классического вида и станка с системой ЧПУ. В ручном режиме станок работает классическим способом и управляется маховиками. В случае потребности станок можно постепенно оборудовать элементами автоматизации и в конечном итоге получить автоматизированный станок с числовым программным управлением. Также отдельные технологические операции можно выполнять простым выбором по заранее составленному циклу или стандартным программированием. Поэтому данные станки идеальны для обработки простых деталей или деталей сложного профиля из металла или пластмассы в штучном и мелкосерийном производстве. Геометрическая точность станков соответствует стандартам ISO 1708 и ISO 230-1.

Основные особенности

  • Станок идеально подходит для потребителей, которые применяли классические токарные станки UHS и переходят на применение станков с ЧПУ.
  • Простое обслуживание
  • Возможность работать в ручном режиме, по циклам или в автоматическом режиме.
  • Поддержка софтвера для контурного программирования и программирование DIN
  • Прямая установка координат с помощью серводвигателей
  • Возможность выбора системы управления – SIEMENS, FANUC, HEIDENHAIN
  • Возможность применения 8-ми позиционной автоматической револьверной головки без/с приводом вращающегося инструмента
  • Большой выбор вариантов исполнения или оснастки – гидравлический зажим, конвейеры для стружки, держатели бортштанги, неподвижные или подвижные люнеты, зажимные плиты и патроны, гидравлическая задняя бабка.

Материалы для скачивания

Производитель

Trens
start contact WhatsApp start contact Telegram start contact Viber start contact Позвонить