ул. Трубная, д. 21. Режим работы: с 8:00 до 18:00, пн-пт

SE520 SL NUMERIC

SE520 SL NUMERIC
SE520 SL NUMERIC
SE520 SL NUMERIC
SE520 SL NUMERIC
SE520 SL NUMERIC
SE520 SL NUMERIC
SE520 SL NUMERIC
SE520 SL NUMERIC
SE520 SL NUMERIC
SE520 SL NUMERIC
SE520 SL NUMERIC

Токарный винторезный станок с ЧПУ создан на основании станка SE520. Благодаря новой удлиненной станине до 2000 мм между центрами и закрытым корпусом рабочего пространства, станок приобрел значительные технологические возможности в обработке длинных деталей из металла и пластмассы. Для этой цели станок может быть изготовлен в различных специальных исполнениях и оснащен необходимыми дополнительными устройствами. Станок SE520 SL способен выполнять токарную обработку в ручном режиме с помощью электроннымх маховиков или выполнять сложные технологические операции в автоматическом режиме с использованием…

Характеристики

Рабочий диапазон

Наибольший диаметр обработки 520 мм
Наибольший диаметр обработки над суппортом 290 мм
Расстояние между центрами 2000 мм
Высота оси шпинделя над станиной 250 мм
Наибольший диаметр прутковой заготовки 75/103* мм


Главный шпиндель

Передний конец шпинделя Bajonet (ISO702-III) B8/B11*
Передний конец шпинделя Camlock (ISO702-II) D8*/D11*
Отверстие в шпинделе 77/105* мм
Диаметр шпинделя под передними подшипниками 120/150* мм
Максимальная частота вращения шпинделя на первой скорости 650 мин -1
Максимальная частота вращения шпинделя на второй скорости 2600/2200 мин -1
Зажим в ручном режиме 250/315* мм
Гидравлический зажим * 210 мм


Привод шпинделя

Мощность электродвигателя главного привода S1 11 кВт
Мощность электродвигателя главного привода S6 15 кВт
Крутящий момент на первой скорости S1 525 Нм
Крутящий момент на первой скорости S6 715 Нм
Крутящий момент на второй скорости S1 132 Нм
Крутящий момент на второй скорости S1 180 NНм


Ось X

Диапазон рабочих подач поперечного суппорта 1÷3000 мм.мин -1
Ускоренная подача поперечного суппорта 3000 мм.мин -1
Рабочий ход 270 мм


Ось Z

Диапазон рабочих подач продольного суппорта 1÷5000 мм.мин -1
Ускоренная подача продольного суппорта 1000 мм.мин -1
Рабочий ход 2110 мм


Инструментальные системы со сменой инструмента в ручном режиме

Быстрозажимный резцедержатель MultiSuisse B
Максимальное поперечное сечение резца 25x25 мм
Быстрозажимный резцедержатель MultiSuisse C*
Максимальное поперечное сечение резца 32x32*


Ручные револьверные инструментальные*

Револьверная головка с быстрозажимным резцедержателем Parat RD 2*
Максимальное поперечное сечение резца 25x25 мм
Револьверная головка с быстрозажимным резцедержателем Parat RD 3*
Максимальное поперечное сечение резца 32x32 мм
Револьверная головка с быстрозажимным резцедержателем Algra TGA-R-250*
Максимальное поперечное сечение резца 25x25 мм
Револьверная головка с быстрозажимным резцедержателем Algra TGA-R-300*
Максимальное поперечное сечение резца 32x32 мм


Осевая револьверная головка без привода вращающегося инструмента SAUTER

Количество позиций инструмента 8*
Диаметр вала (согласно DIN 69880) 30* мм
Максимальное поперечное сечение резца 20x16* мм


Осевая револьверная головка с приводом вращающегося инструмента SAUTER*

Количество позиций инструмента 8
Количество позиций приводного инструмента 8
Диаметр вала (согласно DIN 69880) 30 мм
Максимальное поперечное сечение резца 20x16 мм
Мощность двигателя приводного инструмента 4,5 кВт
Максимальный крутящий момент 20 Нм
Максимальная частота вращения 4000 мин -1


Задняя бабка

Конус в отверстии пиноли MORSE 5
Диаметр пиноли 80 мм
Ход пиноли/задней бабки 160 мм
Управление вручную
Диапазон прижимного усилия* (опция гидравлическое выдвижение пиноли) 80-800* даН


Габариты станка

Высота 1800 мм
Ширина 1850 мм
Длина с поддоном для стружки 3930 мм
Длина с конвейером для стружки направо* 5450 мм


Масса

Масса (без специальной оснастки) около 3800 кг


Системы управления

SIEMENS 840D SolutionLine + ShopTurn да
FANUC 0iTD + Manual Guide i да
HEIDENHAIN MANUAL Plus 620 да


Описание

Отличительные особенности:

  • Станок идеально подходит для потребителей применяющих классические токарные станки UHS и желающих применять станки с ЧПУ
  • Простое и удобное обслуживание станка  с большим  сенсорным экраном
  • Длительный срок службы и сохранение точностных характеристик обработки
  • Привод шпинделя ременной передачей - низкий уровень вибраций при обработке
  • Автоматическое управление   передачами прямо в течение цикла
  • Подшипники с постоянным жировым наполнением – экономия эксплуатационных расходов
  • Обработка компонентов станка обжигом для устранения внутреннего напряжения - высокоточная обработка и стабильность в течение всего срока службы станка
  • Полностью закрытое рабочее пространство - высокий уровень безопасности оператора, которого  предохраняет от попадания стружки и утечки охлаждающей жидкости. Это дает возможность увеличить   давление для охлаждениия и скорость резания, что способствует повышение производительности при обработке
  • Широкий выбор дополнительной оснастки и опций – гидравлический зажим, гидравлическое управление задней бабкой, гидравлически и вручную регулируемые самоустанавливающиеся люнеты в различных исполнениях, блок для укрепления антивибрационных штанг, привод вращающихся инструментов, широкий выбор зажимных плит
  • Интуитивное и удобное программное управление станком

Отличительные показатели

Настоящие токарные станки отличаются комбинацией классического вида и станка с системой ЧПУ. В ручном режиме станок работает классическим способом и управляется маховиками. В случае потребности станок можно постепенно оборудовать элементами автоматизации и в конечном итоге получить автоматизированный станок с числовым программным управлением. Также отдельные технологические операции можно выполнять простым выбором по заранее составленному циклу или стандартным программированием. Поэтому данные станки идеальны для обработки простых деталей или деталей сложного профиля из металла или пластмассы в штучном и мелкосерийном производстве. Геометрическая точность станков соответствует стандартам ISO 1708 и ISO 230-1.

Основные особенности

  • Станок идеально подходит для потребителей, которые применяли классические токарные станки UHS и переходят на применение станков с ЧПУ.
  • Простое обслуживание
  • Возможность работать в ручном режиме, по циклам или в автоматическом режиме.
  • Поддержка софтвера для контурного программирования и программирование DIN
  • Прямая установка координат с помощью серводвигателей
  • Возможность выбора системы управления – SIEMENS, FANUC, HEIDENHAIN
  • Возможность применения 8-ми позиционной автоматической револьверной головки без/с приводом вращающегося инструмента
  • Большой выбор вариантов исполнения или оснастки – гидравлический зажим, конвейеры для стружки, держатели бортштанги, неподвижные или подвижные люнеты, зажимные плиты и патроны, гидравлическая задняя бабка.

Материалы для скачивания

Производитель

Trens
start contact WhatsApp start contact Telegram start contact Viber start contact Позвонить