ул. Трубная, д. 21. Режим работы: с 8:00 до 18:00, пн-пт

HyperTurn 110

HyperTurn 110

  • Новый дизайн / новый цвет
  • 2 шпинделя
  • Ось C
  • 2 револьверные головки
  • Мощный фрезерный шпиндель
  • Приводной инструмент на обеих револьверных головках

Характеристики

Рабочая зона

Перемещение по осям X/Y/Z С осью B (X1/X2/Z1/Z2): +540/-10 / 300 / 1300/1900 / 1340/1940; c револьверной головкой (X1/X2/Z1/Z2): 340 / 300 / 1340/1940 / 1340/1940
Диаметр отверстия шпинделя 125 мм
Макс. диаметр обработки 710 мм
Расстояние между центрами 1700 / 2300 мм
Скорость быстрых перемещений по осям X/Z/Y 1181 / 590 / 1181 об/мин


Главный шпиндель

Макс. скорость 2500 об/мин
Торец шпинделя A2-11
Макс. мощность привода 52 кВт
Макс. крутящий момент 2480 Нм


Контршпиндель

Макс. скорость 2500 об/мин
Торец шпинделя A2-11
Макс. мощность привода 42 кВт
Макс. крутящий момент 1040 Нм


Задняя бабка

Диаметр пиноли 150 мм
Конус MT5
Перемещение (автом.) 1100 / 1600 мм
Ход пиноли 150 мм


Револьверная головка

VDI 40
Количество инструмента 12
Приводной инструмент 12
Макс. скорость 3000 об/мин
Макс. мощность привода 10,5 кВт
Макс. крутящий момент 40 Нм


Револьверная головка 2

VDI 40
Количество инструмента 12
Приводной инструмент 12
Макс. скорость 3000 об/мин
Макс. мощность привода 10,5 кВт
Макс. крутящий момент 40 Нм


Фрезерный шпиндель

Держатель инструмента Capto C5 (HSK-63A)
Кол-во инструмента 40 (80 опционально)
Поворотная зона 205°
Макс. скорость 7000 об/мин (12000 об/мин – опция)
Макс. мощность привода 21.5 кВт
Max. torque 128 Нм


Общие данные

Габаритные размеры (Д х Ш х В) 7600 x 2550 x 2800 мм
Вес станка 16 500 кг


Описание

Основные особенности

  • Термосимметричное, высокопроизводительное решение с контршпиндлем для стабильной обработки
  • Большая рабочая зона для оптимальной эргономики и более широкого ряда обрабатываемых деталей
  • Выдвижная ось С с отсутствием мёртвого хода (для главного шпинделя A2-11) повышает удерживающий момент и точность при операциях фрезерования и сверления
  • Интегрированный полностью закрытый магазин инструментов на до 80 позиций
  • Новый дизайн внутреннего и внешнего оформления
  • EMCO CPS PILOT (опция) ПО для исключающего столкновения программирования и эффективной эксплуатации мощности станка
  • Стабильная конструкция базы станка EMCO для производства точной и высококачественной выпускаемой продукции

Габаритные размеры / рабочая зона

Версии

Опции / принадлежности

РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА BMT ДЛЯ HYPERTURN 100, 110, 95, MAXXTURN 110

РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА BMT ДЛЯ HYPERTURN 100, 110, 95, MAXXTURN 110

Для экономически выгодного производства для сложных деталей токарной/фрезерной обработки с большей долей фрезерования, опционально доступна револьверная головка BMT с прямым приводом (водоохлаждаемым). Макс. скорость: 6000 об/мин Макс. крутящий момент: 45/62 Hм Макс. мощность привода: 15/22 кВт Данная револьверная головка предлагает оптимальные условия для стабильности и высокой производительности фрезерования / сверления (* S1 / S6-50%).

Программное обеспечение / система ЧПУ

Sinumerik 840d sl, вкл. Диалоговое программирование shopturn и emconnect

 Sinumerik 840 Dsl – универсальная и гибкая система ЧПУ. Sinumerik 840 Dsl предлагает целый ряд функций. Данная система идеально подходит приложениям, использующим самые разнообразные функции. Sinumerik 840 Dsl устанавливает новые стандарты относительно точности, динамики и лёгкости интеграции с устройствами.

CSinumerik 840 Dsl Вы получаете:

  • Непревзойдённую производительность и гибкость
  • Системную открытость
  • Высокоэффективную защиту от получения травм , а также повреждения самого станка

Sinumerik 840 Dsl и Цифровой ассистент EMCONNECT

  • EMCONNECT включен в базовую версию станка с системой ЧПУ Siemens 840Dsl
  • Всего одним кликом Вы можете переключаться между EMCONNECT и устройством ЧПУ
  • Полноразмерный режим и режим бокового поля

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

  • Свободное программирование контура
  • Быстрая установка на заданную позицию обработки с помощью контактного щупа
  • Вращение рабочей поверхности
  • Цилиндрическая обработка поверхности
  • 3D-компенсация погрешности инструмента
  • Быстрое исполнение благодаря коротким по времени блокам обработки

Emconnect – цифровой ассистент процессов обработки

 Для повышения производительности и эффективности в производстве.

EMCONNECT обеспечивает лёгкий доступ к цифровому производству – вся важная информация и системы централизовано доступны на станке. Знакомая система ЧПУ и, следовательно, привычное управление станком остаётся прежним.

Понятный и краткий обзор состояния станка, данных о станке и режиме работы доступны при одном лишь взгляде на панель управления emcoNNECT. 22-дюймовый сенсорный дисплей, объединённый с промышленным ПК и клавиатурой, вкл. горячие клавиши HMI для простого и интуитивно понятного управления через пользовательский интерфейс, оптимизированный для сенсорного дисплея.

Включено в базовую комплектацию версии станка с системой ЧПУ Siemens (Siemens 840Dsl).

Система по esprit (опция)

Непревзойденное решение – ПО CAM для токарной и токарной/фрезерной обработки. Сиcтема ESPRIT значительно упрощает программирование процессов комплексной обработки, заметно сокращая время установки.

ПРИЛОЖЕНИЯ СИСТЕМЫ ESPRIT:

  • Полное ЧПУ программирование для до 22 –осей для токарной обработки
  • Точение/фрезерование для станков с одним шпинделем
  • Точение/фрезерование для многошпиндельных обрабатывающих центров
  • Точение/фрезерование для многозадачного станка, вкл. ось B

Симуляция:

  • Пробный холостой прогон в 3D
  • Фоновое отображение в процессе работы станка: инструмента станка, зажимных устройств и заготовки
  • Расширенное обнаружение столкновений: инструмента, заготовки, зажимных устройств, сравнение конечного/фактического варианта детали.

Emco cps pilot (опция)

EMCOCPSPILOT – Виртуальный станок на Вашем ПК. Оператор работает на внешней системе с отображением станка посредством симуляции операций. Тем самым, программы ЧПУ могут планироваться, программироваться, симулироваться и доводиться до совершенства.

Использование в работе EMCOCPSPILOT будет являться результатом 100 % надёжности, обеспечивающейся в процессе производства, сокращения до 80% времени подготовки к работе и невероятного повышения производительности и эффективности эксплуатации.

  • 100 % идентичное поведение станка и ПК
  • Мониторинг столкновений зажимных устройств, частей станка, инструмента, держателей инструмента и других компонентов станка.
  • Столкновения могут быть полностью устранены, прежде чем они произойдут.
  • Увеличивается производительность станка
  • Отличная настройка и регулировка обеих инструментальных систем
  • Повторная симуляция и оптимизация программ системы ЧПУ
  • Уменьшение отклонений
  • Идеально для внутренней обработки, а также обучения операторов (простой станка исключён)
  • Требуется минимально короткий курс обучения работе на станке, за счёт идентичности с пользовательским интерфейсом станка

Материалы для скачивания

Производитель

EMCO

EMCO Group представляет собой объединение ведущих производителей в области станкостроения, которые совместно трудятся над созданием интеллектуальной и инновационной продукции для металлообрабатывающей промышленности.

Читать подробнее

start contact WhatsApp start contact Telegram start contact Viber start contact Позвонить