ул. Трубная, д. 21. Режим работы: с 8:00 до 18:00, пн-пт

MaxMill 750

MaxMill 750

  • Новый дизайн / новый цвет
  • Механический шпиндель или мотор-шпиндель
  • Устройство смены инструмента на 30 / 40 / 60 мест
  • Система ЧПУ Siemens или Heidenhain emcoNNECT – Цифровой ассистент процесса обработки (Siemens 840D sl)

Характеристики

Рабочая зона

Перемещение по осям X/Y/Z 750+50 / 610 / 500 мм
Мин. расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола Ø 175 мм
Макс. расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола Ø 675 мм
Ускоренное перемещение по X/Y/Z 30 / 30 / 30 м/мин
Макс. усилие подачи по X / Y / Z 5 000 / 5 000 / 5 000 Н
Рабочая поверхность стола 750 х 600 мм
Максимальная нагрузка на стол 300 кг


Мотор-шпиндель

Диапазон скорости вращения 50 -15 000 об/мин
Макс. мощность привода 20 кВт
Макс. крутящий момент 100 Нм


Механический шпиндель

Диапазон скорости вращения 50 -12 000 об/мин
Макс. мощность привода (S6) 15 кВт
Макс. крутящий момент (S6) 100 Нм


Револьверная головка

Кол-во инструмента 30 (40 / 60 – опция)


Общие данные

Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2 770 х 3 350 х 3 060 мм
Вес станка 7 900 кг


Описание

Основные особенности

  • 5-сторонняя обработка за один установ
  • Высокая термостабильность конструкции станка
  • Высочайшая точность обработки
  • Современная концепция перемещения колонны
  • Большой поворотный стол с размерами 750 х 600 мм (29.5 х 23.6”), обеспечивающий высокую стабильность и точность
  • Компактное исполнение станка
  • Современная система ЧПУ от Siemens и Heidenhain
  • Широкий выбор опций, например, водоохлаждаемый мотор-шпиндель с максимальной скоростью вращения 15 000 об/мин
  • Оптимальный отвод стружки
  • Привлекательное соотношение «цена-качество»
  • Сделано в самом сердце Европы

Наклонный поворотный стол

Наклонный поворотный стол с большой рабочей зажимной поверхностью 750 х 600 мм (29.5 х 23.6'') и может выдерживать нагрузку до 300 кг. Это позволяет легко обрабатывать заготовки с габаритными размерами 530 х 530 х 417 мм (20.8” х 20.8” х 16.4”). Особая форма стола позволяет шпинделю приближаться ближе к центру стола.

Устройство смены инструмента

Устройство смены инструмента – представляет собой инструментальный магазин барабанного типа на 30 инструментов. Инструментальный магазин на 40 и 60 мест инструмента доступен в качестве опции. Смена инструмента происходит по принципу кодирования переменной позиции инструмента (случайный выбор), это означает, что инструмент всегда перемещается в первое свободное гнездо инструмента с целью экономии времени.

Габаритные размеры / рабочая зона

Опции / принадлежности

АВТОМАТИЧЕСКОЕ ИЗМЕРЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА

АВТОМАТИЧЕСКОЕ ИЗМЕРЕНИЕ ИНСТРУМЕНТА

Заготовки измеряются автоматически инфракрасным измерительным щупом, установленным в главный шпиндель. Измерительные циклы используют полученные значения.

ЛАЗЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ, ПРОВЕРКИ ПОЛОМКИ И ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТОВ

ЛАЗЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ, ПРОВЕРКИ ПОЛОМКИ И ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТОВ

Световой барьер, установленный на столе станка, сканирует края инструмента и автоматически записывает значения в память коррекции на инструмент для дальнейшей обработки.

НАСОС СОЖ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

НАСОС СОЖ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Через вращающееся сопло с насосом высокого давления на 20 бар охлаждают шпиндель и инструмент. В качестве альтернативы возможно охлаждение воздухом.

Программное обеспечение / система ЧПУ

СИCТЕМА ЧПУ HEIDENHAIN TNC 620

Новейшая система управления предлагает операции фрезерной обработки, 19” ЖК-дисплей и 3D-воспроизведение, а также программирование графики.

Особенно подходит для фрезерования, высокоскоростного резания и 5-осевой обработки (до 6 осей). 

СИСТЕМА ЧПУ SINUMERIK 840D SL, ВКЛ. SHOPMILL

СИСТЕМА ЧПУ SINUMERIK 840D SL, ВКЛ. SHOPMILL

Sinumerik 840 D sl – универсальная и гибкая система ЧПУ. Sinumerik 840 D sl предлагает целый ряд функций. Данная система идеально подходит приложениям, использующим самые разнообразные функции. Sinumerik 840 D sl устанавливает новые стандарты относительно точности, динамики и лёгкости интеграции с устройствами.

  • Вращение рабочей поверхности
  • Цилиндрическая обработка поверхности
  • 3D-компенсация погрешности инструмента
  • Быстрое исполнение благодаря коротким по времени блокам обработки

Emconnect – цифровой ассистент процессов обработки

 Для повышения производительности и эффективности в производстве.

EMCONNECT обеспечивает лёгкий доступ к цифровому производству – вся важная информация и системы централизовано доступны на станке. Знакомая система ЧПУ и, следовательно, привычное управление станком остаётся прежним.

Понятный и краткий обзор состояния станка, данных о станке и режиме работы доступны при одном лишь взгляде на панель управления emcoNNECT. 22-дюймовый сенсорный дисплей, объединённый с промышленным ПК и клавиатурой, вкл. горячие клавиши HMI для простого и интуитивно понятного управления через пользовательский интерфейс, оптимизированный для сенсорного дисплея.

Включено в базовую комплектацию версии станка с системой ЧПУ Siemens (Siemens 840Dsl).

Материалы для скачивания

Производитель

EMCO

EMCO Group представляет собой объединение ведущих производителей в области станкостроения, которые совместно трудятся над созданием интеллектуальной и инновационной продукции для металлообрабатывающей промышленности.

Читать подробнее

start contact WhatsApp start contact Telegram start contact Viber start contact Позвонить