Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ EmcoMill E350
EmcoMill E350
- Новый дизайн / новый цвет
- Двухпозиционный захват инструмента
- Механический шпиндель
- Мотор-шпиндель (опция)
- Делительное устройство - опция (4-ая ось)
- Инструментальный магазин (20 позиций)
- Система ЧПУ Siemens
Технические характеристики
Рабочая зона
Перемещение по осям X / Y / Z | 350 / 250 / 300 мм |
Мин. расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола | 120 мм |
Макс. расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола | 420 мм |
Количество осей | 3 (3+1 - опция) |
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей) | 3 |
Ускоренное перемещение по X/Y/Z | 24 / 24 /24 м/мин |
Рабочая подача по X / Y / Z | |
Направляющие станка | качения роликовые |
Размеры зажимной поверхности стол | 500 х 300 мм |
Максимальная нагрузка на стол | 100 кг |
Система смены инструмента
Кол-во мест инструмента | 20 |
Время смены инструмента (инструмент/инструмент) | 2,5 сек |
Макс. диаметр инструмента | 63 (80) мм |
Макс. длина инструмента | 200 мм |
Фрезерный шпиндель
Макс. скорость | 10 000 об/мин |
Макс. мощность привода | 6,8 кВт (S1) |
Макс. крутящий момент | 34 Нм (S6-60%) |
Система ЧПУ
Система управления (ЧПУ) | Fanuc (опция - Siemens) |
Общие данные
Габаритные размеры (Д х Ш х В) | 1600 х 1700 х 2200 мм |
Вес станка | 1 970 кг |
Основные особенности
Станки EMCO серии EmcoMill предназначены для фрезерной обработки мелких и средних деталей. Благодаря шпинделю с высоким крутящим моментом и рассчитанному на высокую нагрузку столу станка, обрабатывающие центры серии EmcoMill наилучшим образом приспособлены для тяжелых режимов резания.
Ключевые моменты
- Высокая термостабильность и оптимальная точность обработки;
- Современные технологии управления от Siemens с программным обеспечением JobShop;
- Привлекательное соотношение «цена-качество»;
- Высочайшее европейское качество – Сделано в центре Европы!
Процесс обработки EMCOMILL E350 | Рабочая зона EMCOMILL E350 | Смена инструмента EMCOMILL E350 |
Примеры использования
Для небольших и средних партий
Кронштейн подъёмника выполнено из стали 42CM04 | Фрезерная головка выполнено из закаленной стали | Образец выполнено из титанового сплава |
Габаритные размеры / Рабочая зона
Габаритные размеры (Д х Ш х В) | 1600 х 1700 х 2200 мм |
Вес станка | 1 970 кг |
Занимаемая площадь пола фронтальный вид EmcoMill E350 | Занимаемая площадь пола вид сбоку EmcoMill E350 | Рабочая зона EmcoMill E350 |
Стандартная комплектация
- Защита рабочей зоны;
- Сигнальная лампа;
- Подача СОЖ снаружи ;
- Транспортер для стружки;
- Пистолет СОЖ для удаления стружки;
- Пистолет пневматический (воздушный);
- Термостабилизация СОЖ;
- Обдув воздухом сквозь шпиндель;
- Интерфейс USB;
- Интерфейс Ethernet;
- Комплект инструмента для обслуживания станка.
Опции/Принадлежности
ДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | ЭЛЕКТРОННЫЙ МАХОВИК | |
Имеется делительная головка, представляющая собой четвёртую ось. | Для перемещения осей станка вручную. Для установки нулевой точки и коррекции инструмента. |
СИСТЕМА ИЗНОСА И ПОЛОМКИ ИНСТРУМЕНТА |
Состояние инструмента контролируется путём вычисления нагрузки на каждом двигателе привода подачи. Чрезвычайная нагрузка указывает износ или поломку инструмента. Слишком низкая нагрузка указывает на отсутствие инструмента. |
Опции
- Подготовка станка к подключению поворотного или наклонно-поворотного стола;
- Устройство автоматической смены палет;
- Выносной ручной пульт управления (маховичок);
- Свободные M-функции;
- Безопасность при аварийном отключении электроэнергии;
- Озлаждение для электрошкафа;
- Маслоотделитель;
- Крыша рабочей зоны станка;
- Прямые измерительные системы по линейным осям X, Y, Z (оптические линейки);
- Подача сжатого воздуха в измерительные системы;
- Щуп для измерения детали;
- Лазерная система для измерения инструмента;
- Контроль поломки инструмента;
- Бумажный фильтр для СОЖ;
- Подача СОЖ сквозь шпиндель;
- Смыв стружки на стенах кабины;
- Трансформатор;
- Комплект быстроизнащивающихся запасных частей.
Версии
EMCOMILL E350 - 10 000 об/мин с механическим шпинделем | EMCOMILL E350 - 10 000 об/мин с мотор-шпинделем |
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
SINUMERIC 828D, ВКЛЮЧАЯ СИСТЕМУ ДИАЛОГОВОГО ПРОГРАММИРОВАНИЯ SHOPTURN
Исх. изображение и текст: Siemens. | Высокопроизводительная система ЧПУ для непревзойденной точности и скорости обработки. Привода и моторы SINUMERIK 828D и SINAMICS идеально подходят для наиболее продвинутых версий станков. Мощные функции ЧПУ в сочетании с уникальной 80-битной точностью NANOFP (80-битная точность с плавающей запятой от управления линейных перемещений до разрешения внутреннего энкодера), обеспечивающих наивысочайшую точность обработки детали за минимально короткое время. Благодаря гибкому языку системы ЧПУ и современной системе пошагового программирования SHOPTURN, с максимальной эффективностью могут программироваться и обрабатываться как отдельные детали, так и крупносерийные партии. Благодаря мощным кинематическим операциям преобразования и большому набору технологических циклов, SINUMERIK 828D также соответствует требованиям высокотехнологичному применению станка с приводным инструментом и контршпинделем. |