Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр повышенной жёсткости AWEA BM-1020 II
AWEA BM-1020 II
Станки AWEA серии BM хорошо показывают себя при силовой обработке. Перемещения по всем трем осям происходит по широким термически сбалансированным и прецизионным направляющим скольжения. Устанавливаемые на станки AWEA шпиндели имеют систему масляной термостабилизации, а сопрягаемые поверхности станков, требующие высокой точности, подвергаются процессу ручного шабрения.
Технические характеристики
Рабочая зона
Перемещение по оси Х | 1 020 мм |
Перемещение по оси Y | 600 мм |
Перемещение по оси Z | 600 мм |
Тип направляющих | скольжения |
Расстояние от оси вращения шпинделя до колонны | 680 мм |
Высота от поверхности стола до торца шпинделя | 125 ~ 725 мм |
Стол
Размер стола | 1 120 х 600 мм |
Нагрузка на стол | 1 000 кг |
Шпиндельный узел
Конус шпинделя | BT40 ( BT50 - опция ) |
Мощность (пост./30 мин.) | 7.5 / 11 кВт |
Тип привода | ремённый |
Скорость вращения шпинделя | 8 000 об/мин |
Скорость подач
Скорость холостого хода по осям X и Y | 24 м/мин |
Скорость холостого хода по оси Z | 20 м/мин |
Рабочая подача на все оси | 1 - 15 м/мин |
Инструментальный магазин
Тип исполнения | барабан |
Количество позиций | 24 шт. |
Устройство смены инструмента | рука-манипулятор |
Макс. диаметр инструмента/через одно гнездо | Ø 75 мм / Ø 150 мм |
Макс. длина инструмента | 250 мм |
Макс. вес инструмента | 7 кг |
Точностные характеристики
Точность позиционирования (JIS B 6338) | ± 0.01 мм / на всю длину |
Точность позиционирования (VDI 3441) | P ≤ 0.012 мм |
Повторяемость (JIS B 6338) | ± 0.003 мм |
Повторяемость (VDI 3441) | Ps ≤ 0.008 мм |
Прочие данные
Система ЧПУ | FANUC 0i -MF / 31i -MB MITSUBISHI M80 / M800 |
Вес станка | 6 800 кг |
Ёмкость бака для СОЖ | 310 л |
Потребляемая мощность | 25 кВА |
Серия BM
Широкий спектр станков серии ВМ: ход по оси Х от 850 до 2500 мм, ход по осям Y и Z от 600 до 1000 мм для выполнения любых задач обработки.
Шпиндель с коробкой передач собственного производства AWEA обеспечивает наилучший крутящий момент. Прямоугольные направляющие по трём осям для соответствия требованиям надежной и стабильной тяжелой обработки. Прецизионные шабреные вручную ключевые контактные поверхности гарантируют наилучшую поддержку и постоянную точность станка.
- В зависимости от требований к станку, он может быть оснащен подходящей модульной комбинацией шпинделя для обеспечения оптимальных показателей обработки.
- 3 оси оснащены прямоугольными прецизионно отшлифованными и термически обработанными направляющими для тяжелой обработки.
- Высокоэффективный 24-позиционный сменщик инструмента для быстрой и надежной смены инструмента.
24-позиционный дисковый сменщик инструмента.
Основные особенности
Конструкция максимальной прочности:
- Анализ конечных элементов (FEA) обеспечивает оптимальную конструкцию станка: лёгкий вес в сочетании с высокой прочностью станка;
- Широкая дельтаобразная структура колонны гарантирует высокую стабильность обработки. Рабочая бабка сохраняет стабильность даже при ускоренном перемещении;
- На основании концепции о точках Бесселя, конструкция станка обеспечивает устойчивую опору по оси Y для минимальной деформации, повышая динамическую точность рабочего стола;
- Высокоточные ШВП с двойной гайкой обеспечивают высокую прочность и точность при тяжелой обработке, а также повышенную износостойкость шарико-винтовой пары;
- Трёхосная система с прямым приводом серводвигателя переменного тока FANUC αi обеспечивает большую тягу и быстрое ускорение/замедление. Кроме того, это эффективно снижает нагрузку на двигатель и уменьшает выделение тепла, сохраняя при этом максимальную производительность и точность.
Серводвигатель с прямым приводом.
Встроенный серводвигатель ШВП. | Встроенная шарикоподшипниковая опора. |
- Рабочий стол с двойной ребристой структурой, повышающей прочность конструкции, при этом крепление стола не будет деформироваться даже при большой нагрузке в течение длительного времени;
Рабочий стол с двойной ребристой структурой.
- Система автоматической смазки с медными трубками обеспечивает дозированную смазку направляющих, ШВП и других важных компонентов станка с гарантированной надёжностью.
Высокопроизводительная шпиндельная система:
- Зубчатый шпиндель в сочетании с двухступенчатой коробкой передач (с низким и высоким скоростным диапазоном) обеспечивает большой крутящий момент;
- Высокопрочный зубчатый механизм из никель-молибден-хромового сплава с системой автоматической смазки и охлаждения обеспечивает высокую производительность и срок службы коробки передач;
- Высокоскоростной шпиндель и доступные варианты шпинделя ленточного типа, которые могут быть адаптированы к различным типам двигателя шпинделя для удовлетворения различных требований;
- Шпиндель, двигатель шпинделя и коробка передач проходят полное испытание и гарантируют высокую производительность и срок службы.
Высокоскоростная система автоматической смены инструмента:
- Установленный на станках серии ВМ 24-позиционный сменщик инструмента представляет собой высокоскоростное решение; кроме того, возможна установка 30- и 40-позиционного сменщика инструмента для выполнения широкого спектра задач по обработке;
- Стандартная функция быстрой смены инструмента помогает сократить время смены инструмента и повысить эффективность работы;
- Сверхскоростная система смены инструмента (опционально).
Габаритные размеры
Ширина х Глубина | 3 000 х 2 205 мм |
Высота | 2 125 мм |
Вес станка
Вес | 6 800 кг |