Токарный станок SE320 NUMERIC получил применение в машиностроительном мелком или среднесерийном производстве при обработке небольших деталей, также выгоден для штучного производства. Дает возможность обрабатывать простые детали из металла и пластмассы или сложные фланцевые заготовки и валы. Выгодно его применение в качестве учебного пособия политехникумов или технических вузов. Станок может работать в ручном режиме с помощью электронных маховиков или выполнять сложные технологические операции в автоматическом режиме с использованием новейших систем управления. Таким образом станок открывает новые возможности для штучного производства и повышает производительность при обработке мелких серий.
Наибольший диаметр обработки | 320 мм |
Наибольший диаметр обработки над суппортом | 170 мм |
Наибольший диаметр обработки с инструментальной системой MultiSuisse с ручной сменой инструмента | B 320 мм |
Наибольший диаметр обработки с инструментальной системой SAUTER с автоматической сменой инструмента | 210 мм |
Расстояние между центрами | 750 мм |
Высота оси шпинделя над станиной | 150 мм |
Наибольший диаметр прутковой заготовки | 41/55* мм |
Ширина станины | 300 мм |
Мощность электродвигателя главного привода S1 | 7 кВт |
Мощность электродвигателя главного привода S6 | 10 кВт |
Крутящий момент на первой скорости S1 | 210 Нм |
Крутящий момент на первой скорости S6 | 285 Нм |
Крутящий момент на второй скорости S1 | 52 Нм |
Крутящий момент на второй скорости S1 | 70 NНм |
Диапазон рабочих подач поперечного суппорта | 1÷3000 мм.мин -1 |
Ускоренная подача поперечного суппорта | 3000 мм.мин -1 |
Рабочий ход | 183 мм |
Диапазон рабочих подач продольного суппорта | 1÷5000 мм.мин -1 |
Ускоренная подача продольного суппорта | 10000 мм.мин -1 |
Рабочий ход | 790 мм |
Быстрозажимный резцедержатель | MultiSuisse B |
Максимальное поперечное сечение резца | 25x25 мм |
Быстрозажимный резцедержатель | |
Максимальное поперечное сечение резца |
Количество позиций инструмента | 8* |
Диаметр вала (согласно DIN 69880) | 20* мм |
Максимальное поперечное сечение резца | 16x12* мм |
Конус в отверстии пиноли | MORSE 4 |
Диаметр пиноли | 60 мм |
Ход пиноли/задней бабки | 120 мм |
Рабочий ход задней бабки | мм |
Управление | вручную |
Диапазон прижимного усилия* (опция гидравлическое выдвижение пиноли) | даН |
Высота | 1735 мм |
Ширина | 1490 мм |
Длина с поддоном для стружки | 2415 мм |
Длина с конвейером для стружки направо* | 3300* мм |
Масса (без специальной оснастки) | около 1600 кг |
SIEMENS 840D SolutionLine + ShopTurn | да |
FANUC 0iTD + Manual Guide i | да |
HEIDENHAIN MANUAL Plus 620 | да |
Настоящие токарные станки отличаются комбинацией классического вида и станка с системой ЧПУ. В ручном режиме станок работает классическим способом и управляется маховиками. В случае потребности станок можно постепенно оборудовать элементами автоматизации и в конечном итоге получить автоматизированный станок с числовым программным управлением. Также отдельные технологические операции можно выполнять простым выбором по заранее составленному циклу или стандартным программированием. Поэтому данные станки идеальны для обработки простых деталей или деталей сложного профиля из металла или пластмассы в штучном и мелкосерийном производстве. Геометрическая точность станков соответствует стандартам ISO 1708 и ISO 230-1.
Заливка направляющих суппорта скользящей массой – повышенная точность установки координат даже при минимальной скорости движения
Шлифованные предварительно напряженные винтовые пары – достижение высокой точности размеров заготовки
Лазерный прибор измерения геометрии станка – точная настройка осевых параметров станка
Различные варианты выбора револьверных головок
Постоянная скорость резки – высококачественная обработка поверхности
Большой выбор системы управления.
Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.