ул. Трубная, д. 21.
Режим работы: с 9:00 до 18:00, пн-пт
Токарный обрабатывающий центр массивной конструкции с наклонной станиной предназначен для тяжелой черновой обработки, а также для сложной чистовой обработки, когда необходима высокая точность и качество обработанной поверхности. Исключительная постоянность процесса резки гарантирована высокой жесткостью отдельных частей конструкции станка. Длительная надежная эксплуатация позволяет станок применять в токарных цехах с круглосуточным режимом работы и высокими требованиями на продуктивность. Дополнительная оснастка токарного обрабатывающего центра автоматическими устройствами для обращения с заготовками дает возможность создать условия для комплексного автоматического рабочего режима
| Наибольший диаметр обработки | 630 |
| Наибольший диаметр обточтки | 410 |
| Длина точения в патроне и задней бабке | 750/1500* |
| Наибольший диаметр прутковой заготовки | 74/117* |
| Наибольший диаметр прутковой заготовки с приспособлением для питателя прутков | 66/109* |
| Запирающий замок шпинделя (DIN55026 A & ISO702-I A2) | A2-8/A2-11* |
| Внутренний конус шпинделя | МЕТРИЧЕСКИЙ 100/ - * |
| Отверстие в шпинделе | 92/133* |
| Диаметр шпинделя под передними подшипниками | 140/180* |
| Максимальная частота вращения шпинделя | 4200/2500* |
| Зажим | 254/315* |
| Мощность электродвигателя основного привода S1 | 22/30* |
| Мощность электродвигателя основного привода S6 | 30,8/42* |
| Крутящий момент (согласно исполнению) S1 | 196 – 490* |
| Диапазон подач поперечного суппорта | 1÷10000 |
| Ускоренная подача поперечного суппорта | 20000 |
| Рабочий ход | 270 |
| Диапазон подач продольного суппорта | 1÷10000 |
| Ускоренная подача продольного суппорта | 30000 |
| Рабочий ход | 905/1655* |
| Количество позиций инструмента | 12 |
| Tип диска | VDI |
| Диаметр вала (согласно DIN 69880) | 40 |
| Максимальное поперечное сечение резца | 25x25 |
| Муфта | B 17x14, DIN 5482 |
| Мощность двигателя вращающегося инструмента | 6,1 |
| Максимальный крутящий момент | 13 |
| Максимальная частота вращения | 4000 |
| Конус в отверстии пиноли | MORSE 5 |
| Ход пиноли/задней бабки | 125 |
| Рабочий ход задней бабки | 900 |
| Диапазон прижимного усилия | 80-820 |
| Управление | цифровой программируемый ход |
| Высота | 1935 |
| Ширина | 1980 |
| Длина с поддоном для стружки/с конвейерем для стружки направо* | 3655/5460* |
| Масса – исполнение с задней бабкой | около 6620 |
| SIEMENS 828D SolutionLine + ShopTurn | да |
| FANUC 0iTD + Manual Guide i | да |
Универсальное сборное решение с монолитом наклонной станины из серого чугуна – высокая жесткость и точность станка.
Качественные компоненты от именитых изготовителей – долговечность и полная надежность, повторное долгосрочное сохранение точности станка.
Самые важные компоненты производятся в собственных цехах, регулярно проверяются, точность изготовления определяет измерительная система 3D.
Индикация положения оси X оптической линейкой в стандартном исполнении – повышенная точность обработки.
Система смазки жиром – защита окружающей среды.
Автоматизированный рабочий режим с питателем и уловителем деталей без вмешательства обслуживающего оператора - экономия производственных расходов.
Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.
