Перемещение по осям X/Y/Z | X1/X2 405/210, Z1/Z2 1040/1050, Y1/Y2 220/100 мм |
Диаметр прутка | 65 (76, 95) мм |
Макс. диаметр обработки | 500 мм |
Расстояние над станиной | 500 мм |
Ускоренное перемещение по осям X/Z/Y | 30 / 12 / 30 м/мин |
Макс. скорость | 5000 об/мин |
Торец шпинделя | A2-6 (A2-8) |
Макс. мощность привода | 29 (37) кВт |
Макс. крутящий момент | 250 (360) Нм |
Макс. скорость | 5000 об/мин |
Торец шпинделя | A2-6 |
Макс. мощность привода | 29 кВт |
Макс. крутящий момент | 250 (280) Нм |
Количество инструментов | 12 |
Приводной инструмент | 12 |
Макс. скорость | 5000 (12000) об/мин |
Макс. мощность шпинделя | 6.7 (10) кВт |
Макс. крутящий момент | 25 (30) Нм |
Макс. скорость | 0-12000 об/мин |
Макс. мощность привода | 22 (29) кВт |
Макс. крутящий момент | 60 (79) Нм |
Габаритные размеры (Д х Ш х В) | 5300 x 3340 x 2490 мм |
Вес станка | 11000 кг без конвейера для стружки, 12250 кг с конвейером для стружки |
Схема рабочей зоны и зазор револьверной головки HYPERTURN 65 POWERMILL
Габаритные размеры HYPERTURN 65 POWERMILL
Корпус датчика выполнен из нержавеющей стали
Звёздочка цепной передачи выполнена из стали (Ck45)
Фланец крышки выполнен из латуни
Коленный сустав из стали (16 Mn Cr5)
Мультифункциональная фрезерная деталь
HYPERTURN 65 PM-SYB
HHYPERTURN 65 PM-SMYB
HYPERTURN 65 PM-SMY2B
Встроенное вращающееся окно прикреплено к внутренней части безопасного стекла. Вращающийся диск откидывает стружку и охлаждающуюся жидкость, оставляя хорошую видимость процесса обработки.
Измерительный сенсор инструмента встроен в рабочую зону станка HYPERTURN делает возможным проводить измерение инструмента на обоих нижней и верхней револьверных головках внутри станка.
HYPERTURN имеет люнет, установленный на нижней револьверной головке Для поддержки длинных и тонких деталей. При необходимости, люнет может быть установлен вместо металлорежущих инструментов. Также для поддерживания деталей типа «вал» может быть включен вращающийся центр для одной позиции револьверной головки.
Устройство захвата готовых деталей перемещает обработанные детали на транспортер-накопитель. Данная лента продвигается вперёд после каждого цикла, для предотвращения столкновения деталей друг с другом.
Состояние инструмента контролируется путём вычисления нагрузки на каждом двигателе привода подачи. Чрезмерная нагрузка указывает на износ или поломку инструмента. Слишком низкая – на отсутствие инструмента.
При необходимости можно установить давление подачи СОЖ 25/40/60 или 80 бар. Это позволяет использовать сверлильные и фрезерные инструменты с подачей СОЖ самым наилучшим образом.
РАЗГРУЗКА ЧЕРЕЗ КОНТРШПИНДЕЛЬ
Длинные, тонкие детали можно извлекать из станка через контршпиндель. Длинные детали можно укладывать различными способами. Готовые детали могут просто перекатываться по наклонной поверхности, или храниться на расположенном сбоку магазине для обработанных деталей при помощи прерывисто движущейся ленты.ЗАГРУЗЧИК КОРОТКИХ ПРУТКОВ EMCO SL1200
Загрузчик коротких прутков SL 1200 – отличное решение для автоматической перезагрузки предварительно нарезанного прутка длиной до 1200 мм. Преимущество: Компактный размер. Короткое время загрузки, а также короткие промежутки между загрузками. Устройство управления идеально адаптировано к интерфейсу станка.Sinumerik 840 Dsl – универсальная и гибкая система ЧПУ. Sinumerik 840 Dsl предлагает целый ряд функций. Данная система идеально подходит приложениям, использующим самые разнообразные функции. Sinumerik 840 Dsl устанавливает новые стандарты относительно точности, динамики и лёгкости интеграции с устройствами.
CSinumerik 840 Dsl Вы получаете:
Sinumerik 840 Dsl и Цифровой ассистент EMCONNECT
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Для повышения производительности и эффективности в производстве.
EMCONNECT обеспечивает лёгкий доступ к цифровому производству – вся важная информация и системы централизовано доступны на станке. Знакомая система ЧПУ и, следовательно, привычное управление станком остаётся прежним.
Понятный и краткий обзор состояния станка, данных о станке и режиме работы доступны при одном лишь взгляде на панель управления emcoNNECT. 22-дюймовый сенсорный дисплей, объединённый с промышленным ПК и клавиатурой, вкл. горячие клавиши HMI для простого и интуитивно понятного управления через пользовательский интерфейс, оптимизированный для сенсорного дисплея.
Включено в базовую комплектацию версии станка с системой ЧПУ Siemens (Siemens 840Dsl).
Непревзойденное решение – ПО CAM для токарной и токарной/фрезерной обработки. Сиcтема ESPRIT значительно упрощает программирование процессов комплексной обработки, заметно сокращая время установки.
ПРИЛОЖЕНИЯ СИСТЕМЫ ESPRIT:
Симуляция:
EMCOCPSPILOT – Виртуальный станок на Вашем ПК. Оператор работает на внешней системе с отображением станка посредством симуляции операций. Тем самым, программы ЧПУ могут планироваться, программироваться, симулироваться и доводиться до совершенства.
Использование в работе EMCOCPSPILOT будет являться результатом 100 % надёжности, обеспечивающейся в процессе производства, сокращения до 80% времени подготовки к работе и невероятного повышения производительности и эффективности эксплуатации.
Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.