Перемещение по осям X/Y/Z | 915 // +/- 300 // 3100-4100-5100-6100 мм |
Макс. диаметр обработки | 1000 мм |
Макс. длина детали с задней бабкой | 3200 / 4200 / 5200 / 6200 мм |
Макс. длина детали | 6100 мм |
Расстояние над станиной | 1050 мм |
Расстояние между центрами | 3200 / 4200 / 5200 / 6200 мм |
Ускоренное перемещение по осям X/Z/Y | 30 / 30 / 30 м/мин |
Усилие подачи на осях X/Z/Y | 3000 / 2000 / 3000 Н |
Макс. скорость | 1800 об/мин | |
Торец шпинделя | A2-15” | |
Макс. мощность привода | 84 кВт | |
Макс. крутящий момент | 6410 Нм |
Кол-во инструментальных станций | 50 / 100 / 200 |
Макс. диаметр инструмента | 120 / 240 мм |
Держатель инструмента | HSK-T 100 / PSC (Capto C8) |
Макс. скорость | 6 500 (10 000) об/мин |
Макс. скорость | 630 (340) Нм |
Габаритные размеры (Д х Ш х В) | 12400-13400-14400-15400 x 4000 x 3400 мм |
Вес станка | 30 000 – 45 000 кг(в зависимости от версии) |
Ram-система в коробчатой конструкции (типа «коробка в коробке»)
Подвижная колонна. Имеет такую же характерную для станков EMCO M закрытую коробчатую (типа «коробка в коробке») RAM конструкцию. Этим обеспечивается оптимальная жёсткость и стабильность с гарантированной высокой точностью обработки. Ось B оборудована высокомоментным двигателем, интегрированным в RAM конструкцию.
Высокопроизводительный главный шпиндель для обработки на тяжёлых режимах
Для токарной и фрезерной обработки, с приводом 84 кВт и макс. крутящим моментом 6400 Нм. Воздушная завеса, охлаждаемая рабочая зона и программируемое давление зажима – Стандартные функции Hyperturn 200. Один или несколько управляемых ЧПУ люнетов являются вспомогательным оборудованием обработки.
Программирумая системой чпу задняя бабка
На 100 % программируемая и управляемая системой ЧПУ задняя бабка. С помощью высококачественной прецизионной пиноли MK6, контршпиндель обеспечивает поддержку длинных заготовок благодаря модульной конструкции станка
Ram-система в коробчатой конструкции (типа «коробка в коробке»)
Высокопроизводительный главный шпиндель для обработки на тяжёлых режимах
Программирумая системой чпу задняя бабка
Рабочая зона
План установки
При необходимости можно установить давление подачи СОЖ 25/40/60 или 80 бар. Это позволяет самым наилучшим образом использовать сверлильные и фрезерные инструменты с подачей СОЖ.
Состояние инструмента контролируется путём вычисления нагрузки на каждом двигателе привода подачи. Чрезвычайная нагрузка указывает износ или поломку инструмента. Слишком низкая нагрузка указывает на отсутствие инструмента.
Shopturn-Shopmill/циклы обработки, 3D-симуляция, управление инструментом, EMCO-диагностика, и т.д.
Система ЧПУ Sinumerik 840Dsl с пользовательским интерфейсом OPERATE – эргономично расположенный на станке EMCO с левой стороны рабочей зоны, и может поворачиваться приблизительно на 120°, а на станке HYPERTURN 200 – может и перемещаться. Система диалогового программирования Shopturn, гнездо RJ45 и розетка на 230 В включены в базовую версию, а также надёжный в эксплуатации сенсорный дисплей OP19” для промышленного использования.
Для повышения производительности и эффективности в производстве.
EMCONNECT обеспечивает лёгкий доступ к цифровому производству – вся важная информация и системы централизовано доступны на станке. Знакомая система ЧПУ и, следовательно, привычное управление станком остаётся прежним.
Понятный и краткий обзор состояния станка, данных о станке и режиме работы доступны при одном лишь взгляде на панель управления emcoNNECT. 22-дюймовый сенсорный дисплей, объединённый с промышленным ПК и клавиатурой, вкл. горячие клавиши HMI для простого и интуитивно понятного управления через пользовательский интерфейс, оптимизированный для сенсорного дисплея.
Включено в базовую комплектацию версии станка с системой ЧПУ Siemens (Siemens 840Dsl).
Непревзойденное решение – ПО CAM для токарной и токарной/фрезерной обработки. Сиcтема ESPRIT значительно упрощает программирование процессов комплексной обработки, заметно сокращая время установки.
ПРИЛОЖЕНИЯ СИСТЕМЫ ESPRIT:
Симуляция:
EMCOCPSPILOT – Виртуальный станок на Вашем ПК. Оператор работает на внешней системе с отображением станка посредством симуляции операций. Тем самым, программы ЧПУ могут планироваться, программироваться, симулироваться и доводиться до совершенства.
Использование в работе EMCOCPSPILOT будет являться результатом 100 % надёжности, обеспечивающейся в процессе производства, сокращения до 80% времени подготовки к работе и невероятного повышения производительности и эффективности эксплуатации.
Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.