Перемещение по осям X/Y/Z | 750 // 420 // 1500 / 2200 / 3100 мм |
Макс. диаметр обработки | 720 мм |
Макс. длина детали с задней бабкой | 1700 / 2400 / 3300 мм |
Расстояние над станиной | 750 мм |
Расстояние между центрами | 1700 / 2400 / 3300 мм |
Ускоренное перемещение по осям X/Z/Y | 30 / 40 / 20 м/мин |
Усилие подачи на осях X/Z/Y | 1640 / 1640 / 1640 Н |
Макс. скорость | 400 / 3500 // 143 / 2500 об/мин |
Торец шпинделя | A2-8’’// A2-11 |
Макс. мощность привода | 33 / 53 кВт |
Макс. крутящий момент | 580 / 800 // 2600 / 3500 Нм |
Кол-во инструментальных станций | 40 / 100 |
Макс. диаметр инструмента | 90 мм |
Габаритные размеры (Д х Ш х В) | 8100 / 8800 / 9600 х 2900 х 3000 мм |
Вес станка | 18 000 – 22 000 кг |
Рабочая зона
Просторная рабочая зона предназначена для заготовок с диаметром обработки до 720 мм. Благодаря использованию, управляемому ЧПУ люнету, и контршпинделю, становится возможной полная комплексная обработка сложных деталей за один установ.
Главный шпиндель и контршпиндель (a2-11”)
Высокие показатели производительности, которые позволяют производить любые виды обработки без компромиссов. Концепция шпинделя EMCO оснащена двумя сервомоторами, которые являются также осью C. Моторы работают синхронно, гарантируя компенсацию зазоров и обеспечивая достижение выходов и крутящих моментов, показанных на диаграмме. Более того, основной шпиндель и контршпиндель оснащены специальной системой охлаждения, которая повышает термостабильность и гарантирует максимальную точность независимо от продолжительности обработки.
Главный шпиндель и контршпиндель (a2-11”)
Базовая версия станка доступна со скоростью до 12 000 об/мин и применима для всех токарных, сверлильных и фрезерных операций и технологий. Водоохлаждаемый интегрированный мотор-шпиндель (ИМШ) имеет мощность привода: 33,8 кВт и макс. крутящий момент: 165 Нм, с конусом HSK-T 63 или PSC63 (Capto C6). С внешним и внутренним подводом СОЖ (до 80 Бар), что позволяет эффективно производить детали токарной и фрезерной обработки.
Рабочая зона
Главный шпиндель и контршпиндель (a2-11”)
Главный шпиндель и контршпиндель (a2-11”)
План установки
Рабочая зона 1
Рабочая зона 2
Опционально доступна револьверная головка BMT с прямым приводом (водоохлаждаемая) для экономически выгодного производства сложных деталей токарной/фрезерной обработки с большей долей фрезерной обработки. Данная револьверная головка предлагает оптимальные условия для комплексной обработки. Макс. скорость: 6000 об/мин Макс. крутящий момент: 45 / 62 Нм. Макс. мощность привода: 15 / 22 кВт Данная револьверная головка предлагает оптимальные условия для стабильности и высокой производительности при фрезеровании / сверлении (* S1 / S6-50%).
Sinumerik 840 Dsl – универсальная и гибкая система ЧПУ. Sinumerik 840 Dsl предлагает целый ряд функций. Данная система идеально подходит приложениям, использующим самые разнообразные функции. Sinumerik 840 Dsl устанавливает новые стандарты относительно точности, динамики и лёгкости интеграции с устройствами.
CSinumerik 840 Dsl Вы получаете:
Sinumerik 840 Dsl и Цифровой ассистент EMCONNECT
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Для повышения производительности и эффективности в производстве.
EMCONNECT обеспечивает лёгкий доступ к цифровому производству – вся важная информация и системы централизовано доступны на станке. Знакомая система ЧПУ и, следовательно, привычное управление станком остаётся прежним.
Понятный и краткий обзор состояния станка, данных о станке и режиме работы доступны при одном лишь взгляде на панель управления emcoNNECT. 22-дюймовый сенсорный дисплей, объединённый с промышленным ПК и клавиатурой, вкл. горячие клавиши HMI для простого и интуитивно понятного управления через пользовательский интерфейс, оптимизированный для сенсорного дисплея.
Включено в базовую комплектацию версии станка с системой ЧПУ Siemens (Siemens 840Dsl).
Непревзойденное решение – ПО CAM для токарной и токарной/фрезерной обработки. Сиcтема ESPRIT значительно упрощает программирование процессов комплексной обработки, заметно сокращая время установки.
ПРИЛОЖЕНИЯ СИСТЕМЫ ESPRIT:
Симуляция:
EMCOCPSPILOT – Виртуальный станок на Вашем ПК. Оператор работает на внешней системе с отображением станка посредством симуляции операций. Тем самым, программы ЧПУ могут планироваться, программироваться, симулироваться и доводиться до совершенства.
Использование в работе EMCOCPSPILOT будет являться результатом 100 % надёжности, обеспечивающейся в процессе производства, сокращения до 80% времени подготовки к работе и невероятного повышения производительности и эффективности эксплуатации.
Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.