ул. Трубная, д. 21. Режим работы: с 9:00 до 18:00, пн-пт

MMV 2000

MMV 2000

MMV 2000

  • Новый дизайн / новый цвет
  • Предварительно нагруженные шарико-винтовые пары с прямым приводом с ускоренным перемещением до 50 м/мин
  • Инструментальный магазин на 40 мест в стандартной комплектации, но также возможна гибкая конфигурация систем инструментального магазина
  • emcoNNECT – Цифровой Ассистент процесса обработки (Siemens 840D sl)
  • Мотор-шпиндель 15 000 об/мин – 46 кВт (S1/S6), 125/170 Нм (S1/S6)
  • Версия с поворотной головкой – 4-ая ось
  • Линейная система балансировки веса на оси Z обеспечивает очень высокую динамику оси
  • Направляющие роликового типа
  • Стационарный стол станка со встроенным поворотным столом (опция), с диаметром 630 мм
  • Система ЧПУ Heidenhain или Siemens

Характеристики

Рабочая зона

Перемещение по осям X/Y/Z 2000 / 800 / 750 мм
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола 0 / 750 мм
Количество осей (базовая версия) 3 (4, 5 осей опционально)
Ускоренное перемещение по X/Y/Z 50 / 50 / 50 м/мин
Размеры зажимной поверхности стола 2400 х 950 мм
Максимальная нагрузка на стол 2200 кг


Система смены инструмента

Кол-во мест инструмента 30
Макс. диаметр инструмента 75 (125) мм


Фрезерный шпиндель

Макс. скорость 15 000 об/мин
Макс. крутящий момент 125 (S1) / 170 (S1) Нм


Общие данные

Габаритные размеры (Д х Ш х В) 6 144 х 4 267 х 3 160 мм
Вес станка 22 000 кг


Описание

Основные особенности

  • Гибкая модульная конструкция станка
  • Высокопроизводительный мотор-шпиндель
  • Компактные размеры станка и привлекательный дизайн
  • Поворотный стол и ось B c поворотным электродвигателем
  • Современная система управления Heidenhain TNC 640 или Siemens 840 D sl
  • Идеальное соотношение цены и качества

Станок

Габаритные размеры / рабочая зона

Версии

Опции / принадлежности

ЛАЗЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ КОНТРОЛЯ ПОЛОМКИ ИНСТРУМЕНТА И ИЗМЕРЕНИЯ ПРОФИЛЯ ИНСТРУМЕНТА

ЛАЗЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ КОНТРОЛЯ ПОЛОМКИ ИНСТРУМЕНТА И ИЗМЕРЕНИЯ ПРОФИЛЯ ИНСТРУМЕНТА

Световой барьер, установленный на столе станка, сканирует кромку инструмента и автоматически записывает значения в память коррекции на инструмент для дальнейшей обработки.

НАСОС СОЖ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

НАСОС СОЖ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

С помощью вращающегося сопла с насосом высокого давления на 20 бар через шпиндель охлаждается инструмент.

ЛИНЕЙНАЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА

ЛИНЕЙНАЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА

Линейное измерение положения с помощью «оптических линеек» с целью исключения смещения (термического роста) и увеличения точности обработки. Стандартная версия с осью X, а ось Y и ось Z – опционально.

АВТОМАТИЧЕСКОЕ ИЗМЕРЕНИЕ ЗАГОТОВКИ

АВТОМАТИЧЕСКОЕ ИЗМЕРЕНИЕ ЗАГОТОВКИ

Заготовки измеряются автоматически внутри станка.

ВРАЩАЮЩЕЕСЯ СОЕДИНЕНИЕ ЧЕРЕЗ ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ

ВРАЩАЮЩЕЕСЯ СОЕДИНЕНИЕ ЧЕРЕЗ ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ

Вращающееся соединение через поворотный стол для подключения гидравлического зажимного устройства

Программное обеспечение

СИСТЕМА ЧПУ HEIDENHAIN TNC 640

СИСТЕМА ЧПУ HEIDENHAIN TNC 640

Система ЧПУ Heidenhain 640 помимо фрезерных операций предлагает комбинацию фрезерной и токарной обработки. Особенно подходит для фрезерования, высокоскоростного резания и 5-осевой обработки (до 18 осей).

Особенности:

  • 19” цветной ЖК-дисплей
  • Оптимизированный пользовательский интерфейс
  • Быстрый интерактивный выбор функций
  • Многочисленный циклы обработки
  • Инновационная графическая симуляция
  • Улучшенное управление движением и короткие временные блоки обработки

СИСТЕМА ЧПУ SINUMERIK 840D SL, ВКЛ. SHOPMILL

СИСТЕМА ЧПУ SINUMERIK 840D SL, ВКЛ. SHOPMILL

Sinumerik 840 D sl – универсальная и гибкая система ЧПУ. Sinumerik 840 D sl предлагает целый ряд функций. Данная система идеально подходит приложениям, использующим самые разнообразные функции. Sinumerik 840 D sl устанавливает новые стандарты относительно точности, динамики и лёгкости интеграции с устройствами.

  • Вращение рабочей поверхности
  • Цилиндрическая обработка поверхности
  • 3D-компенсация погрешности инструмента
  • Быстрое исполнение благодаря коротким по времени блокам обработки

Emconnect – цифровой ассистент процессов обработки

Emconnect – цифровой ассистент процессов обработки

Для повышения производительности и эффективности в производстве.

EMCONNECT обеспечивает лёгкий доступ к цифровому производству – вся важная информация и системы централизовано доступны на станке. Знакомая система ЧПУ и, следовательно, привычное управление станком остаётся прежним.

Понятный и краткий обзор состояния станка, данных о станке и режиме работы доступны при одном лишь взгляде на панель управления emcoNNECT. 22-дюймовый сенсорный дисплей, объединённый с промышленным ПК и клавиатурой, вкл. горячие клавиши HMI для простого и интуитивно понятного управления через пользовательский интерфейс, оптимизированный для сенсорного дисплея.

Включено в базовую комплектацию версии станка с системой ЧПУ Siemens (Siemens 840Dsl).

Материалы для скачивания

Производитель

EMCO
Основанный в 1947 году, концерн EMCO является флагманом среди европейских производителей токарных и фрезерных станков. На сегодняшний день это крупнейший в Европе изготовитель металлообрабатывающего оборудования. В состав группы входят заводы Австрии, Германии и Италии. Среди них такие предприятия лидеры отрасли, как EMCO, MECOF, FAMUP, EMCO MAGDEBURG, EMCO ITALY. Все они имеют положительную репутацию и богатую историю. Главный принцип EMCO – «Cделано в сердце Европы». Концерн является...

Читать подробнее

Оставить заявку на бесплатную консультацию

Мы не передаем ваши личные данные третьим лицам и храним их в закодированном виде. Отправляя заявку вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности.

start contact WhatsApp start contact Telegram start contact Viber start contact Позвонить